Analyse des FPC-Konnektorwissens und der Produktstrukturanalyse

Heutzutage, mit der Popularisierung der SMT-Technologie im Bereich elektronischer Produkte, wurde die Anwendung von oberflächenmontierten Steckverbindern immer umfassender, und verschiedene Arten von PCBs haben entsprechende oberflächenmontierte Steckverbinder. Vom Durchgangsloch-Lötprozess (T/H) bis zum SMT-Lötprozess wird der Anschlussabstand (Pitch) des Steckverbinders schrittweise auf 0,8 mm und 0,5 mm reduziert, und die Anwendung des SMT-Prozesses ermöglicht beide Seiten der Leiterplatte Das Schweißen von elektronischen Bauteilen erhöht die Dichte der Bauteile auf der Leiterplatte erheblich. Jetzt verfügen alle Arten von Unterhaltungselektronikprodukten über integrierte Miniaturisierung, Dünnheit und hohe Leistung, wobei flexible Leiterplatten (FPC) und passende FPC-Steckverbinder verwendet werden, um Platz zu sparen, Gewicht zu reduzieren und Montagekosten zu senken. Wird von vielen Kunden akzeptiert.

1. Der Funktions- und Anwendungsbereich von FPC-Steckverbinderprodukten

Die Funktion des FPC-Steckverbinderprodukts besteht darin, die Leiterplatte (PCB) und die flexible Leiterplatte (FPC) zu verbinden, um die mechanische und elektrische Verbindung herzustellen. Heutzutage werden die FPC-Steckverbinder von&hauptsächlich in LCD- und LED-Flüssigkristallanzeigen, Scannern, Digitalkameras, Spielkonsolen, Tablet-Computern, Notebooks, Autokinos und anderen elektronischen Geräten verwendet. FPC-Steckverbinderprodukte werden auch häufig in Audiogeräten, digitalen Geräten, Kameras, Autoradios, Fernsehern, Schreibmaschinen, Taschenrechnern, Registrierkassen, Telefonen, CD-ROMs, VCDs, DVDs, Kopierern, Druckern, drahtlosen Instrumenten und anderen Geräten verwendet.

Zweitens die Struktur der FPC-Steckverbinderprodukte

Der FPC-Stecker kann dünner gemacht werden, und um den belegten Bereich des Steckers zu unterdrücken und eine Miniaturisierung des Steckers für die Hochfrequenzsignalübertragung zu suchen. Dieser Steckverbinder besteht aus vier Teilen, nämlich Gummikern, Zungenstück, Anschluss und Lötstück. , Das Folgende ist die Wissenserklärung dieser vier Teile;

1. Die Funktion des Gummikerns des FPC-Steckverbinders besteht darin, die Anschlüsse zu schützen, zu isolieren, die Verbindung zu führen, mechanische Festigkeit bereitzustellen usw. Der Herstellungsprozess des Gummikerns des FPC-Steckverbinders verwendet im Allgemeinen ein Spritzgussverfahren, und das Material ist hauptsächlich PA9T Material.

Das Innere des Kunststoffkörpers des FPC-Verbindergummikerns ist eine gleichmäßig beabstandete blattartige Trennstruktur, die es den Anschlüssen ermöglicht, eine kleine Abstandsanordnung beizubehalten und nach der Montage eine gewisse Haltekraft bereitzustellen. Entsprechend den Anwendungsanforderungen des Produkts muss der Kunststoffkörper eine ausreichende Festigkeit und Zähigkeit aufweisen und es darf keine Verzugsverformung vor und nach dem SMT-Schweißen auftreten. Um die Anforderungen des SMT-Fertigungsprozesses zu erfüllen, muss der Anschlussschweißbereich des gesamten Produkts unbedingt eine gute Ebenheit und Koplanarität aufweisen. Normalerweise ist der Industriestandard 0,10max. Andernfalls führt dies zu einer schlechten Verlötung mit der Leiterplatte und beeinträchtigt das Produkt. benutzen.

2. Die Funktion der Zunge des FPC-Steckers besteht darin, das Kabel zu crimpen, zu isolieren, die Verbindung zu führen, die Festigkeit des Mechanismus bereitzustellen usw. Der Herstellungsprozess der Zunge des FPC-Steckers verwendet im Allgemeinen das Spritzgussverfahren das Material ist PA10T, PPS.

Die Zungenteile des FPC-Verbinders sind auf den Kunststoffkörper abgestimmt. Beim Einsetzen der FPC werden die Zungenteile verwendet, um die FPC zu verriegeln, um eine bestimmte Kontaktkraft aufrechtzuerhalten, sodass die Teile eine ausreichende Steifigkeit aufweisen müssen.

3. Die Funktion der FPC-Steckverbinderklemme ist die Leiterübertragung von elektronischen Signalen. Der Herstellungsprozess verwendet ein stanzendes +-Galvanikverfahren (Gold oder verzinnt, um die Lötfähigkeit des Produkts zu verbessern), und das Material verwendet Phosphorbronze C5191.

Generell gibt es zwei Möglichkeiten, die Anschlussstruktur zu gestalten, zum einen das Stanzen des flachen Blanking-Anschlusses (abgekürzt: Blanking-Anschluss) und zum anderen das Biegen und Formen des Anschlusses nach dem Stanzen (Abkürzung: Forming-Anschluss). Da der Buchsenanschluss mit schmalem Blech eine ausreichende Elastizität und eine relativ komplizierte Form aufweisen muss, führt dies bei Anwendung des Stanzverfahrens zu Schwierigkeiten bei der Stanzbearbeitung, und die Formgröße und -genauigkeit sind nicht leicht zu kontrollieren, so dass die Buchsenklemme normalerweise verwendet wird das Umformverfahren.

4. Die Funktion des FPC-Anschlussschweißstücks besteht in der Positionierung, Fixierung, Erhöhung der Festigkeit usw. Der Herstellungsprozess verwendet auch einen Stanz-+-Galvanikprozess (Gold- oder Verzinnung zur Verbesserung der Schweißfähigkeit des Produkts), und das Material verwendet Bronze C2680.

Das Lötstück wird verwendet, um die Verbindung zwischen dem Stecker und der Leiterplatte zu verstärken und kann Schäden beim Löten der Klemme und der Leiterplatte durch übermäßige Belastung der Klemme vermeiden. Nach der Montage muss das Lötstück mit der Koplanarität aller Anschlüsse übereinstimmen. Bei FPC-Steckverbindern mit einer geringen Anzahl von Pins ist das Lötstück kein notwendiges Teil.