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Maßgeschneiderte Lösungen

Steckverbinder- und Kabellösungen rund um Ihr Produkt

Jedes Produkt hat seine eigenen Platzbeschränkungen, Stromlasten, Betriebsumgebungen und Kostenziele. Antenk konzentriert sich seit 2007 auf Steckverbinder. Stanzen, Werkzeuge, Spritzguss, automatisierte Montage und Labortests finden alle an einem einzigen Standort statt, sodass jedes kundenspezifische Projekt von der ersten Zeichnung bis zum endgültigen Versand unter unserer Kontrolle bleibt.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder einfach Ihre Anwendungsanforderungen und wir setzen diese in eine serienreife Lösung um.

Auf einen Blick

Zitat

Innerhalb von 24–48 Stunden

Probenahme

Standardteile: 7 Tage · Sonderteile, die neue Werkzeuge erfordern: Kontaktieren Sie uns

Produktionsvorlaufzeit

3 Wochen ab Auftragsbestätigung

Mindestbestellmenge

1.000 Stück pro Teilenummer (bei einigen hochwertigen Produkten können auch kleinere Mengen akzeptiert werden)

 

Wählen Sie den Service, der zu Ihrer Bühne passt

1. OEM/ODM-kundenspezifische Fertigung

Am besten für:Marken, Gerätehersteller und Händler, die einen zuverlässigen Fertigungspartner benötigen.

Sie haben Zeichnungen oder Muster und benötigen Teile, die nach genauen Spezifikationen gefertigt werden.

Sie benötigen ein individuelles Design: Gehäuse, Anschlüsse, Pinanzahl, Beschichtung, Markierungen oder private Beschriftung.

Sie haben Anwendungsanforderungen, aber noch kein Design. Unser Engineering-Team kann mit Ihnen eines entwickeln (ODM).

2. Musterbestellungen

Am besten für:Käufer, die ihre Bestellung bestätigen möchten, bevor sie eine Bestellung aufgeben.

Testen Sie Passform, Leistung und Qualität in Ihrer tatsächlichen Anwendung.

Sobald Sie die Muster freigegeben haben, wandeln wir sie in einen Produktionsauftrag um.

Standardteile: Muster sind innerhalb von 7 Tagen fertig. Für kundenspezifische Teile, die neue Werkzeuge erfordern, kontaktieren Sie uns, um den Zeitplan zu bestätigen.

Für eine Vielzahl von Standardteilen stehen kostenlose Muster zur Verfügung.

Fabrikbesuch

Am besten für:Kunden, die unsere Produktionskapazitäten aus erster Hand sehen möchten.

Besichtigen Sie unsere 10.000 m² große eigenständige Fabrik in Huizhou, Guangdong.

Sehen Sie sich unsere Stanz-, Spritzguss-, Montage- und Vollinspektionsbereiche sowie das Labor an.

Treffen Sie die für Ihr Projekt verantwortlichen Engineering- und Qualitätsteams persönlich.

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Was wir anpassen können

Produktlinie

Anpassungsoptionen

Stiftleisten und Buchsenleisten

Ein-, zwei- und mehrreihig; gerade oder rechtwinklige Stifte; Steigungen von 1,00 mm bis 5,08 mm (einschließlich 1,27, 2,00, 2,54 und 3,96 mm); PC/104

Bearbeitete Stiftleisten, Buchsenleisten und IC-Sockel

1,27, 1,778, 2,00 und 2,54 mm bearbeitete Stiftleisten und Buchsen; Designs für eine lange Steckzykluslebensdauer

Board-to-Board- (BTB) und Wire-to-Board- (WTB) Steckverbinder

Rastermaß, Pinanzahl, Höhe, Verriegelung und Montagestruktur; Designs, die für bleifreies Reflow-Löten geeignet sind

Anschlussblöcke

Steckbare, Leiterplattenmontage-, Barriere-, Durchführungs-, Transformator- und Durchgangstypen

Steckverbinder nach DIN 41612 (Eurokarte).

Typen B, C, M, Q, R, F, D und H; männlich und weiblich; gerade und rechtwinklig; Einpressen

D-SUB

Serien mit gestanzten Stiften, bearbeiteten Stiften und Hochstromserien; Lötkelch-, IDC- und Crimp-Typen; 180-Grad- und 90-Grad-Platinenmontage

RJ45 / RJ11 / RJ12, SCSI, IEEE 1394

Standard RJ45 und RJ45 mit integrierter Magnetik (Netzwerktransformator)

IDC-Steckverbinder

Mehrere Rastermaße und Stiftzahlen, ausgelegt für eine effiziente Crimpmontage

Rundsteckverbinder

Serien M5, M8, M12, 7/8″ und M23

Batteriehalter und Batteriekontakte

Knopfzellen- und Zylinderzellenhalter (CR1216 bis CR2477, 18650, 26650); Kundenspezifische Batteriekontakte

Kfz-Steckverbinder

Wire-to-Board-Steckverbinder, Stiftleisten und Gehäuse; OBD-Anschlüsse

Flachbandkabel, Kabelbäume und geformte Kabel

Länge, Kabeltyp, Anschlussmethode und Umspritzung nach Ihren Anforderungen

Benutzerdefinierte Komponenten

Präzise gestanzte Anschlüsse und Spritzgussteile

Sie verwenden derzeit Teile von TE, Amphenol, JST, Molex, 3M, Harting, FCI, JAE, HRS oder CONEC?Wir können kompatible Alternativen anbieten. Senden Sie uns die Teilenummer und wir werten diese für Sie aus. (Alle Markennamen gehören ihren jeweiligen Eigentümern.)

 

Lösungen nach Branchen

Energie und Telekommunikation

D-SUB-Steckverbinder, DIN 41612-Steckverbinder, steckbare Anschlussklemmenblöcke sowie Board-to-Board- und Wire-to-Board-Steckverbinder für Kommunikationsgeräte von Energieversorgungsunternehmen, Schienenverkehr und Telekommunikationsbasisstationen. Sie sind so konstruiert, dass sie Vibrationen und weiten Temperaturbereichen standhalten und Störungen widerstehen.

01

Industrielle Automatisierung und Robotik

Industrielle Ethernet-Steckverbinder, Rundsteckverbinder, Servosteckverbinder und steckbare Reihenklemmen für elektrische Schaltschränke, Servosysteme, Industrieroboter und AGVs mit erhöhter Beständigkeit gegen Vibrationen und elektromagnetische Störungen.

02

Automobil- und New-Energy-Fahrzeuge

Nieder- und Mittelspannungssteckverbinder für Bordladung, LED-Beleuchtung, intelligente Cockpits, Batteriemanagementsysteme (BMS) sowie elektrische Antriebs- und Steuerungssysteme. Unser Qualitätssystem ist IATF 16949 zertifiziert.

03

Photovoltaik und Energiespeicherung

Board-to-Board-Steckverbinder, Stiftleisten und Buchsenleisten sowie DIN 41612-Steckverbinder für Wechselrichter, Anschlusskästen, Stromumwandlungssysteme (PCS), BMS und Energiespeicherschränke, die für den Umgang mit Außentemperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Staub ausgelegt sind.

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Kompakte Steckverbinder mit hoher Dichte, die Platz auf der Leiterplatte sparen. Es stehen SMT- und Durchsteckmontageoptionen mit optionaler Abschirmung zur Verfügung, um eine stabile Kontaktleistung in Überwachungs- und Messgeräten zu gewährleisten.

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Benutzerdefinierter Projektprozess

Schritt

Timing

1. Überprüfung der Anforderungen

Sie senden uns Zeichnungen, Muster oder Anwendungshinweise und wir bestätigen Spezifikationen, Mengen und Compliance-Anforderungen.

 

2. Technische Bewertung

Wir bewerten die Machbarkeit und schlagen Verbesserungen in Bezug auf Leistung, Kosten und Herstellbarkeit vor.

 

3. Angebot

Wir senden Ihnen ein klares Angebot und bestätigen den technischen Umfang.

Innerhalb von 24–48 Stunden

4. Werkzeuge und Probenahme

Standardteile gehen direkt zur Bemusterung. Für kundenspezifische Teile, die neue Werkzeuge erfordern, vereinbaren wir mit Ihnen einen Zeitplan.

Standardteile: 7 Tage

5. Validierung

Sie testen die Muster und wir nehmen auf der Grundlage Ihres Feedbacks Anpassungen vor, bis Sie diese genehmigen.

 

6. Massenproduktion

Produktion auf Hochgeschwindigkeitspressen, Spritzgussmaschinen und automatisierten Montagelinien.

3 Wochen ab Auftragsbestätigung

7. Inspektion und Lieferung

Während des gesamten Prozesses werden Tests durchgeführt, bei Bedarf eine 100-Prozent-Inspektion durchgeführt und dann weltweit versendet.

 

 

Wie wir unsere maßgeschneiderten Fähigkeiten aufgebaut haben

Jahr

Meilenstein

2007

Gründung von Antenk in Shenzhen mit eigenen automatisierten Montagelinien

2009

Beginn der Belieferung namhafter EMS-Hersteller

2010

Gründung der Werkstatt für Kunststoffspritzguss

2013

Gründung der Hochgeschwindigkeits-Metallstanzwerkstatt

2017

Gründung der Werkstatt für Kabelbäume und Kabelmontage

2018

Anerkannt als nationales High-Tech-Unternehmen

2021

Erlangte die IATF 16949:2016-Zertifizierung; eröffnete das Kunshan-Büro

2023

Eröffnung von Büros in Mexiko und Vietnam

2024

Verlagerung der Produktionsbasis nach Huizhou und Erweiterung auf eine 10.000 m² große eigenständige Fabrik

 

Warum Antenk sich durch maßgeschneiderte Lösungen auszeichnet

Vertikale Integration: Kernprozesse unter unserer eigenen Kontrolle

Wir kümmern uns im eigenen Haus um das Stanzen von Anschlüssen, die Werkzeugkonstruktion und -herstellung, den Kunststoffspritzguss, die Steckverbindermontage sowie die Kabel- und Kabelbaummontage und haben so eine bessere Kontrolle über Qualität, Durchlaufzeit und Kosten.

Kapazität auf einen Blick

300+ Mitarbeiter; 10.000 m² große eigenständige Fabrik in Huizhou

380+ Kunststoff-Steckerformen und 280+ Präzisions-Anschlussmatrizen

10 Präzisionsspritzgussmaschinen (35–120 Tonnen, hergestellt in Japan und Taiwan)

9 Hochgeschwindigkeits-Präzisionspressen (hergestellt in Japan und Taiwan)

180+ automatische Montagemaschinen

10+ Produktkategorien und mehr als 50.000 Spezifikationen

Vollständiges Prüflabor (40+ Prüfgeräte)

Vom eingehenden Rohmaterial bis zum fertigen Produkt decken wir mechanische, elektrische und umweltbezogene Zuverlässigkeitsprüfungen ab: Gleichstromwiderstand, dielektrische Spannungsfestigkeit, Beschichtungsdicke, Vickers-Härte, Vibration, Thermoschock und Salzsprühnebel.

Innovation, auf die Sie sich verlassen können

Wir investieren 10 % unseres Jahresumsatzes in Forschung und Entwicklung und halten mehr als 15 Patente. ANTENK ist eine „bekannte Marke der Provinz Guangdong“ und das Unternehmen ist ein nationales High-Tech-Unternehmen. Wir respektieren und schützen das geistige Eigentum Ihrer Entwürfe und Zeichnungen.

Zertifizierungen und Compliance

IATF 16949:2016 · ISO 9001 · ISO 14001 · QC 080000 · UL (Datei-Nr. E472792) · EU RoHS und REACH

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Kunden weltweit vertrauen darauf

Kunden aus Übersee machen etwa 60 % unseres Umsatzes aus.

 

Globaler Service

 

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Unser Hauptsitz befindet sich in Shenzhen und unsere Produktionsbasis befindet sich in Huizhou. Wir haben ein Büro in Kunshan sowie Büros in Mexiko und Vietnam. Unsere Produkte erreichen alle wichtigen Elektronikfertigungszentren in China sowie Märkte in Asien, Europa, Amerika, Afrika und dem Nahen Osten.

A: Wir werden innerhalb von 24–48 Stunden nach Erhalt Ihrer Zeichnungen oder Anforderungen antworten.

F: Wie schnell kann ich Muster erhalten?

A: Muster von Standardteilen sind innerhalb von 7 Tagen fertig. Für kundenspezifische Teile, die neue Werkzeuge erfordern, kontaktieren Sie uns bitte und wir bestätigen den Zeitplan basierend auf Ihrem Design.

F: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 Stück pro Teilenummer. Bei einigen hochwertigen Produkten können auch kleinere Mengen akzeptiert werden. Senden Sie uns Ihre Produktdaten und wir teilen Ihnen mit, ob dies möglich ist.

F: Wie lange dauert die Produktion?

A: Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt 3 Wochen ab Auftragsbestätigung.

 

Starten Sie Ihr individuelles Projekt

Damit wir schneller reagieren können, geben Sie bitte Folgendes an:

Zeichnungen, Muster oder eine Beschreibung Ihrer Anwendung

Steckertyp, Rastermaß, Pinanzahl sowie Strom- und Spannungsanforderungen

Erforderliche Materialien, Beschichtungen und Zertifizierungen (UL, RoHS, REACH, IATF)

Geschätztes Jahresvolumen und gewünschte Vorlaufzeit

Internationale Anfragen:overseas@antenk.com

 

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